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ERUN-QZ9390氮氧化物在线分析系统
方案概述

1、现场工况条件确定

确定检测现场炉子排放烟道处的位置,炉子高度,烟气量,氮氧化物NOx含量,设备安装位置、压力、烟气温度、环境温度、湿度等。
 

2、设备描述

2.1、检测(取样点)位置及组份含量
监测位置:含氮氧化物NOx的烟气排放出口
检测组份:氮氧化物NOx
预选量程:0~500㎎/m³(量程可调)
2.2、 取样方式:取样探头/法兰安装(抽取式)
2.3、 检测原理:NOx紫外原理
2.4、分析系统设计核心:实时在线监测
2.5、检测工艺目的
对烟气出口处的NOx进行连续、实时的监测和记录、分析,提供反馈工艺控制依据。

 

3、主要配置及参数

系统型号:  ERUN-QZ9390
分析仪型号:ERUN-QZ9170
分析对象:NOx
量    程:NOx:0~500㎎/m³(可调)
零点漂移:≤±0.1% FS/7d
量程漂移:≤±0.1% FS/7d
重 复 性:≤0.5%
输出信号:4~20 mA DC
负    载:≤650Ω
电    源:220VAC 50Hz

 

4、公用工程及使用条件

供电电压:AC220V±20%,频率50±2Hz;建议就地取电,保证电压及电源频率相对稳定,由使用方提供。
分析屋:系统部件环境温度:5~40℃;系统部件环境温度:-20~50℃;湿度:≤90%;建议在脱硫塔平台部位设置分析小屋或者安装在相对独立的设备间,原则为在保证满足设备条件要求,数据输出准确,设备正常运行的情况下,尽量使取样管长度缩短,便于观测和维护。
系统气压要求:86-106kPa
系统烟气温度要求:≤400℃
系统采样流量要求:2L/min(根据最终安装方案确定,若取样管长度大于10m,则增加抽取泵,以满足系统采样流量要求)
系统仪表风最小压力:0.3Mpa
整套设备的总用电量(kVA):≤5KVA
方案构成
两种检测方案:
方案一
此方案设计思路是每座炉配一套成套的NOx监测系统,此方案可实时不间断监测每座炉子NOx排放情况,实时为工艺控制提供依据,检测数据精准,系统运行稳定,后期维护量小,技术简单,可一次性解决监测问题,后期技改的可能性小,而且现场安装辅材及调试人员成本较低。
系统示意图:

 
方案二
此方案设计思路是2座炉的共用一台NOx分析仪,每台炉配套单独的采样设备、预处理设备和反吹扫设备,分析仪可在规定的时间内(≥4小时)来回切换分析输出一座炉子排放数据。此方案是间断性的监测每座炉子NOx排放情况,耗能率高,互相切换阶段响应时间较长,检测数据精准度略低,但经济成本较低。
分析系统示意图:
安装运行
1、烟气采样器安装示意图(以下简称取样探头)
样气通过取样探杆进入到取样探头内,经过陶瓷滤芯过滤后,除去样气中的粉尘;取样探头通过加热器加热到120℃~150℃,防止样气在经过取样探头后,产生冷凝水。
 
烟气采样器
烟气采样器结构图
 
2、系统运行流程
 

3、工程施工流程