流化床锅炉烟气氧含量监测详解：实现节能降耗的核心手段

2025.05.15　浏览量：49 次

流化床锅炉作为一种高效的燃烧设备，广泛应用于电力、化工、冶金等多个行业。其燃烧效率高、燃料适应性强、污染物排放低等特点使其在现代工业中占据重要地位。然而，为了进一步提高燃烧效率、节约能源并减少环境污染，对流化床锅炉烟气中的氧含量进行实时监测显得尤为重要，下面就和赢润集团工作人员一起来了解一下吧！

流化床锅炉分为鼓泡流化床和循环流化床两种类型，其核心在于燃料与空气在流态化状态下的充分混合。循环流化床锅炉（CFBC）通过高速气流使煤颗粒与石灰石悬浮燃烧，实现高效脱硫。这一过程中，氧气的消耗与燃烧反应强度密切相关。当氧含量过低时，会导致燃烧不完全，产生一氧化碳等有害气体；氧含量过高则意味着过量空气系数过大，造成热效率下降和NOx生成增加。

流化床锅炉的脱硫过程进一步增加了氧含量监测的复杂性。石灰石分解为氧化钙吸收SO2时，会消耗部分氧气。实际运行中，钙硫比控制在2~2.5时脱硫效率可达90%以上，此时烟气氧含量通常维持在3%~6%之间。这一区间的精确控制既能保证脱硫效果，又可避免不必要的能量损失。

流化床锅炉的燃烧过程涉及复杂的物理和化学反应。在燃烧过程中，氧气的浓度直接影响燃烧效率和污染物的生成。通过监测烟气中的氧含量，可以实时调整燃烧参数，优化燃烧过程，从而提高燃烧效率、减少燃料消耗并降低污染物排放。此外，氧含量的监测还可以帮助预防锅炉的不完全燃烧和过热现象，延长锅炉的使用寿命。

赢润集团研发生产的ERUN-QZ9220在线式氧化锆氧含量分析仪，为流化床锅炉烟气氧含量监测提供了一种高效、可靠的解决方案。该设备采用先进的氧化锆传感器技术，能够连续实时在线监测燃烧烟气中的氧气浓度值。其结构简单、维护方便、反应速度快、测量范围广，适合多种炉型，包括燃气、燃油和燃煤锅炉。

在实际应用中，ERUN-QZ9220在线式氧化锆氧含量分析仪能够实时监测烟气中的氧含量，并将数据传输至监控系统。通过分析这些数据，操作人员可以及时调整燃烧参数，优化燃烧过程。例如，当氧含量过高时，可以适当减少空气供应；当氧含量过低时，可以增加空气供应。这种实时调整不仅提高了燃烧效率，还减少了燃料消耗和污染物排放。

值得一提的是，氧化锆氧含量分析仪在循环流化床锅炉中的应用尤为重要。循环流化床锅炉采用先进的脱硫技术，以石灰石为脱硫吸收剂。在燃烧过程中，未反应的氧化钙、脱硫产物及飞灰需要送回燃烧室参与循环利用。此时，氧含量的精确控制对于提高钙硫比、提升脱硫率具有关键作用。通过在线式氧化锆氧含量分析仪的实时监测，可以及时调整燃烧条件，优化脱硫过程，实现高效脱硫，如有任何疑问欢迎咨询赢润集团工作人员。