气体/水质检测分析仪技术文章

联系电话

在线留言

扫一扫
了解更多

在线咨询

公司新闻技术文章

2026.04.23

微量铜离子分析仪在火电水汽铜检测中的误差来源与解决方案

在火力发电厂水汽品质监督工作中，铜离子的监测是评估系统腐蚀状态、预防设备结垢的核心环节。国家标准GB/T 12145-2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》明确规定，发电机内冷水含铜量应≤20μg/L，锅炉给水中的铜离子浓度要求更严苛至≤5μg/L。然而，几乎所有电厂化验室都碰到过同一个共性问题：同一份水样，两次测出来结果差了2~3μg/L，忽高忽低，一会合格一会超标，运行调整没方向，送外检又费时间费钱。折腾半天找不到原因——其实大多不是操作不认真，是取样、预处理、设备这三个关键细节被忽略了。而在

在线氯离子监测仪为什么是凝汽器防腐不可缺失的一环

2026.04.22

双碳背景下，几乎所有电厂都在提循环水浓缩倍率，运行人员严格把倍率控制在合格范围内，结果没几年凝汽器还是发生了腐蚀泄漏。拆开检查才发现：氯离子早就偷偷超标了。只靠电导率换算浓缩倍率来控水质，本身就是个容易埋雷的普遍误区。当人工化验频次跟不上水质波动速度时，在线氯离子监测仪的连续数据缺失，就是腐蚀趁虚而入的窗口期。

换完树脂氢电导率仪仍超标？取样管路污染排查技术指南

2026.04.21

在电厂化学监督日常工作中，这样的情况并不少见：阳离子交换树脂刚换过或充分再生，氢电导率仪的读数却依然居高不下。运行人员反复确认操作流程无误，数据却始终没有改善迹象。问题出在哪里？实际上，树脂只是氢电导率测量链中的一个环节，取样管路锈蚀、密封件溶出物、取样容器残留等干扰因素同样会导致数据异常，且隐蔽性更强。采用符合DL/T 502.29-2019标准的在线氢电导率仪进行连续监测，是准确捕捉异常、定位干扰源的基础条件。

微量溶解氧分析仪标定漂移原因与极化技术解读

2026.04.20

ppb级膜法微量溶解氧检测仪是锅炉给水腐蚀监督的核心仪表，DL/T 2598-2023对低浓度溶解氧在线测量及校准作出了专门规定。但几乎每个电厂都碰到过：刚标定完读数还准，没几天就开始飘，换了透气膜、新电解液还是不稳定。追溯大量现场案例发现，90%的问题不在仪器本身，而在于标定前的极化环节没做对。GB/T 12145-2016对锅炉给水溶解氧浓度提出了明确限值，微量溶解氧分析仪的准确性直接关系到机组腐蚀风险的控制。

在线钠表读数跳动排查流程：从碱化系统到接地状态的六步自检法

2026.04.17

在火电厂水汽监督日常工作中，在线钠表读数无规则跳动是最令化验班组成员头疼的现场问题之一。依据《火力发电厂水汽试验方法》（DL/T 908）及《工业钠度计》（JJG 822）检定规程，钠离子浓度在pNa 5至pNa 7区间时，电极响应信号极易受环境因素干扰。很多时候电极本身并无故障，问题出在测量流路的隐蔽环节。以下是一套经过现场验证的系统性排查流程，按照从简到繁、从外到内的顺序逐一检查，绝大多数跳动问题可在不更换核心部件的前提下定位并解决。

电厂高纯水pH测量为什么总是不准？PH计电极选型的3个核心要点

2026.04.16

电厂汽水系统的pH在线监测看似基础，实际操作中却是让不少运行维护人员头疼的难题。在实际使用中，高纯水的pH计测量常出现电极响应迟缓、读数漂移、对样水流速敏感、电极寿命短等问题。一个看似简单的pH探头，背后涉及电化学、流体力学和材料科学的交叉。在线PH计在电厂水汽系统中的测值不准，根源往往不在仪表本身，而在于选型环节忽视了高纯水的特殊性。

点击查看更多