气体/水质检测分析仪技术文章

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公司新闻技术文章

2026.04.30

溶解氧合格但锅炉仍腐蚀？微量溶解氧分析仪如何捕捉被遗漏的真实溶氧

DCS画面上，省煤器入口、除氧器出口溶解氧数值长期稳定在3-5μg/L，远优于GB/T 12145-2016规定的≤7μg/L限值，这是无可挑剔的报表。然而年度大修拉开联箱手孔盖，呈现在眼前的却是水冷壁管表面成片的红色Fe₂O₃锈蚀产物和密集的点蚀坑——测厚数据逼近最小允许壁厚，数百万元换管费用和数十天非计划停机已成定局。“仪表数据一片‘绿色’，设备腐蚀却在真实发生。我们到底该相信仪表，还是相信锈迹？”此矛盾在许多电厂反复上演，根源不在运行操作，而在于从取样口到DCS屏幕的整个在线微量溶解氧分析仪监测链条

电厂给水pH值达标但氢电导率偏高？表观pH现象的技术解释与应对

2026.04.29

在线监测显示给水pH值稳定维持在9.2～9.6的“优良区间”，停机检修时却在省煤器、水冷壁向火侧发现了酸性腐蚀的典型形貌——这种“数据完美、腐蚀照旧”的矛盾现象，在火电厂化学监督中并不少见。深入追查后往往会发现，问题恰恰出在我们所信赖的“pH合格”数据本身。在低电导率加氨给水体系中，常规在线PH计给出的读数，可能只是一个由“表观pH”构成的认知陷阱。而要真正穿透这一水质表象、判断给水是否具备腐蚀性，需要引入另一种不受加氨工况干扰的监测手段。

硅酸根分析仪选型与应用方案：破解汽轮机积盐但钠离子合格的监督困局

2026.04.28

很多电厂都遇到过同一个问题：机组运行一段时间后，汽轮机效率明显下降，热耗率攀升，但排查水汽常规指标——钠、氯离子、氢导——全都在合格范围内。直到停机揭缸，才发现高压缸叶片上结了一层坚硬致密的硅酸盐沉积物。问题就出在一个容易被忽视的关键指标上：给水和蒸汽中的二氧化硅。面对这种微量却破坏力极强的杂质，硅酸根监测仪的连续在线监督，正成为守住汽轮机效率的关键防线。

TOC分析仪：精处理出水钠合格氢电导率超标的真因排查

2026.04.24

凝结水精处理系统运行中，绝大多数电厂习惯盯着出口钠含量来判断树脂是否失效。只要钠离子浓度落在合格范围内，就默认精处理系统一切正常。但实际运行中经常出现这样一种矛盾现象：出口钠明明一直合格，氢电导率却居高不下，水汽品质迟迟达不到并网要求。很多人第一反应是仪表出了问题，排查一圈后发现仪表正常；怀疑凝汽器泄漏，查了也没有；最后只能盯着那几台混床发愁——换树脂成本太高，不换又过不了关。其实，这不是树脂完全失效，而是阴树脂提前“中毒”了。要提前发现这一隐患，一台精准的总有机碳分析仪正是一个被严重低估的溯源工具。

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